納米級高剪切樹脂研磨分散機的特點：1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
納米級高剪切樹脂研磨分散機,樹脂研磨分散機，高剪切研磨分散機GMD2000系列是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品，它的一級是膠體磨的三級研磨頭，由粗至細至超細，可將較粗顆粒研磨至超細；二級連接一個超細齒的分散頭，轉速9000rpm，可將納米級顆粒瞬間進行分散，防止顆粒抱團。
納米級無機鹽分散于液相體系一直都是化工行業(yè)的一個重大難題，特別是當液相的粘度比較大，很難攪拌的情況下；無機鹽類的顆粒細度達到納米級，在分散的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)兩方面的問題：一是分散不均勻，例如顏料分散時經(jīng)常會產(chǎn)生色差、色線、浮色等；二是超細顆粒抱團，原始顆粒較細，分散后的粒徑卻增加了數(shù)倍，甚至數(shù)十倍。很多行業(yè)采用國產(chǎn)砂磨機進行長時間的研磨，期望能達到效果，往往事與愿違，且浪費了大量的時間、人力、物力成本。進口砂磨機雖然效果會更好一點，但研磨時間會非常長，而且進口砂磨機價格昂貴，需要100多萬，還需要專業(yè)的操作人員。經(jīng)過數(shù)年研發(fā)，德國SGN和上海思峻合作生產(chǎn)的研磨分散機GMD2000系列很好的解決了這個難題。
納米級高剪切樹脂研磨分散機的特點：
1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
德國高速樹脂研磨分散機*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用
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型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GMD2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GMD2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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